青海坐标式锁螺丝机(服务保障)_坐标式锁螺丝机工厂

2018-05-22 00:02:28

结构:1.自动送钉机自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节。2.锁付机构锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,彻底替代人

结构:

1.自动送钉机

自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节坐标式锁螺丝机

2.锁付机构

锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,彻底替代人工作业。

3.电源电气箱

自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱,输入电压220V,通常采用PLC控制(或采用单片机),实现自动送料与锁付机构协同作业,以实现自动输送自动锁付螺钉的效果。

4.定位系统

定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位,由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位,通常需要根据产品外形特点来设计三轴自动锁螺丝机

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使用方法:

1) 接入自动平台或流水线三维龙门架,固定好Z轴;

2) 料仓倒入螺丝,以不超过轨道下边沿为准;

3) 开启电、气开关,检查电源有无显示异常,气压够不够;

4) 检查夹头有无螺丝;

5) 设定好锁付路径程序;

6) 开始锁付;

7) 如果振动过响噪音过大或直振一直在强振时,可调低振动值;

8) 结束工作后,关掉供料排列机电源开关,关掉气源开关坐标式自动锁螺丝机

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自动锁螺丝机两个容易忽视的问题

1、自动锁螺丝机从 设计及原理它的来说,本身来讲它并没什么大的缺点,但是很多时候我们都会忽略了一个问题,就是螺丝质量!国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说是比较多 的,比如大头、扁头、批锋,它对自动锁螺丝机是致命的,所以在选择螺丝的时候也是值得我们认真考量的问题。

2、首先我们要清楚锁螺丝滑牙原因,主要就是卡机、滑牙(锁不紧)、花头,这些都是由螺丝质量不好引起的。或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而 引起的,对大多数螺丝机厂家来说是无法解决的,是!!!另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题,不过这些都 不是很大的问题,因为有实力的厂家都能解决这个问题的。卡机就是因为螺丝的次品而导致,而所谓的滑牙、花头,有两个原因 造成。一是本身设计结构问题,第二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大,包括电批鼻嘴,电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的主要原 因!

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吹气式锁螺丝应用广泛

在市场上的每一种产品都有其优异的特点以及相应的价格。人们总喜欢用数字来表达产品的价值,而这也就造成了为什么在市场上的产品价格各不相同。吹气式螺丝机的众多螺丝机类型的一种,我们知道螺丝机是用于取代手工拧螺丝方式的小型机器,自从有了螺丝机的使用,手工拧螺丝就从此而被湮灭,而生产效率也得到了明显的提高,锁付螺丝的质量也有保障。随着时间的推进,螺丝机的类型也随之而增多,吹气式螺丝机就是其一,这种螺丝机凭着自身优越的特点,故而也得到了广泛的应用。

螺丝机易损坏部件

一般情况下自动锁螺丝机容易损坏的地方有:电批、批嘴、气管,过段时间便需要更换一次。

电批存在的损坏问题

自动锁螺丝机属于非标准自动化组装设备,相对于锁付质量和标准设备都要比传统的质量要求要高很多,正常情况下一般是不会出现质量问题,但是生产设备都是有 损耗的,尤其是螺丝机,它的运行工作效率很高,同时一些部件的损耗也就相对要快一些,当一些易损件出现问题的时候,有可能会锁付的产品质量出现问题.

批嘴存在的磨损问题

在各种配件中,由批嘴来接触螺丝完成锁付工作的,所以批嘴的磨损比其他部件要快的多,当批嘴磨损到一定程度,就需要更换一个新的批嘴,防止浮牙、花头,影 响招聘质量和外观,驰速研发的全自动锁螺丝机的批嘴都采用品牌配件,相对普通批嘴来说,使用寿命更长,当然我们在为客户定制自动锁螺丝机的同时,会配置同 样型号和质量的批嘴等易损耗的配件,保障客户生产出高质量的产品

气管需经常清洁

气管是用来送料或吹气,就看螺丝机上料选用的是气吹的方式还是真空吸,但气管也会有使用寿命,时间久了,气管会变脏、堵塞等,会影响自动锁螺丝机正常工作,所以需过段时间更换一次。

一般情况下自动锁螺丝机容易损坏的地方有:电批、批嘴、气管,过段时间便需要更换一次。

电批存在的损坏问题

自动锁螺丝机属于非标准自动化组装设备,相对于锁付质量和标准设备都要比传统的质量要求要高很多,正常情况下一般是不会出现质量问题,但是生产设备都是有 损耗的,尤其是螺丝机,它的运行工作效率很高,同时一些部件的损耗也就相对要快一些,当一些易损件出现问题的时候,有可能会锁付的产品质量出现问题.

自动锁螺丝机的保养

 1.定期清洁螺丝料仓,确保料仓清洁干净,建议在料仓无螺丝时开动机器,用高压气吹出料仓内及举钉器侧的灰尘和残渣,每天清理一次。

 2.定期清理螺丝轨道,确保螺丝在轨道内运行顺畅。

 3.定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议每周一次用气吹一下。

 4.定期清洁机箱外表面。

 5.每天下班和没使用时请关掉电源。

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