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2018-12-08 13:40:51
特点:
●率
① 采用双工位全自动交替作业,机器可以不停地工作,在锁付其中一个工作台上的工件时,可在另一个工作台上上料,安全方便、速度快、。
②也可采用半自动化模式,即按一下开关启动一个工作台,完成后再启动另一工作台;
③一台机器可存储一百套产品的编程单头单平台螺丝机吹气式,可随时转换产品的加工,方便快捷;
④ 供料系统完善,有自动处理卡料的功能,不会出现卡料现象。
●高稳定性设备机身采用CNC一体加工,底座采用厚钢板结构,使下降,更加稳固;X轴立柱宽厚的铸铝结构,刚性强,有效保证了XYZ 的垂直度,稳定性强三轴自动锁螺丝机,提高了设备的加工精度。
●X轴,Y轴选用VAV精密线性模组,可以自动补偿皮带松紧,调节预压使导轨和导轨之间的间隙达到零,重复定位精度高,不会存在反向。
●高可靠性X、Y、Z轴都采用线性模组坐标式自动锁螺丝机,导轨主要部分采用特质的高强度、高直线度铝型材,型材内部有特殊的钢轨保证机械强度并长期保持平行度,滑块是偏心螺母设计和防松移设计,可自己调节滑块松紧。
正确对待螺丝机的缺陷,合理利用它的优点,就能得到良好的效果。螺丝机的类型有很多种,自动螺丝机只是其中之一,这种螺丝机既有诸多优势也有一定的缺陷。在分料机构,由于无法避免的螺丝公差或质量问题而导致分料卡料故障,自动锁付过程中可避免螺丝从分料机构直接喷出误伤他人,分料机构出现卡料时,自动停止吹气工作。采用涡轮方式上料,与传统振动盘相比,体积与噪音更小,维护更方便,可摆在工作台上或台下,节省空间。我们在操作自动螺丝机的时候一定要严格按照相关要求进行,这样才能保证螺丝机的锁付工作良好进行。
螺丝机应用按照要求操作
若想不被市场淘汰,那就只能不断地进步、优化,才能跟得上时代的脚步。手持式自动锁螺丝机是一种用于取代手工拧螺丝方式的小型机器,这种机器体积小,方便移动和维修,能大大的提高生产效率。其实螺丝机的类型有许多种,而手持式自动螺丝机只是其一。不管是什么类型的螺丝机,在使用的过程中都有其相应的注意事项,在使用螺丝机作业的时候应按照相关要求规范、合理的使用,以免出现一些不必要的麻烦。
全自动锁螺丝机,它可以节省多名员工,只需上下取料就可以,省时、省力、操作简单,实现机械化管理,选择新路标自动锁螺丝机理由如下:
省成本:单人即可操作,1人相当于3人的效率。
:每分钟高达40粒的锁螺丝速度,瞬间提升2倍
超清洁:不再直接接触螺丝,避免手部二次污染导致生锈的问题;
更轻松:单台设备所需工人1人,只需完成上下料;
可靠性:一天可工作20小时以上;
通用性:对于锁同样螺丝的产品,只需更换治具,可锁不同产品,通过简单编程,即可投入生产,极大方便企业组织生产。
形象佳:新路标自动化设备令企业生产景象一新,树立企业高科技形象。
全自动锁螺丝机分为:吹气式,吸气式,吹吸式;
吹气式自动锁螺丝机是由自动送螺丝机系统(即螺丝供料机)与全自动机械手组合而成,就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下进行自动锁进产品上。其中打螺丝路径由机械手编程控制,气动送螺丝系统配合工作,另加螺丝防滑牙、漏锁或螺钉等不到位检测功能;整套设备全自动配合完成,这种模式的自动锁螺丝机的优点就是灵活稳定,效率快。根据设定好的坐标,机器自动完成产品锁付。新路标自动化设备可实现安装多把电批,一次性锁紧多颗螺丝,生产效率极高。
吹气式一般适合M1-M6螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出。
相对于吹气式它的结构相对简单,制造周期比较短。嘉宝精密全自动锁螺丝机其主要特点:如果螺丝太小或太短,吹气式(管道输送)的机器就不能实现自动送钉,需要此机器,机械人带动电批吸取螺钉并移动锁紧(一颗一颗逐点锁螺钉)。螺丝主要是通过电批头的压缩空气产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行定位到产品孔位上,电批下自动锁进产品上。
吸附式一般适合长度相对小,重量轻,吹气式无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。适用于绝大部分螺丝,特别是不满足长径比要求的螺丝都可以使用。
为什么选用自动锁螺丝机
自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等,是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种,后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度,但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力,因此整体效率提升比较有限。
全自动锁螺丝机包含螺丝自动整列单元,螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。
螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。
螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。
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